常见故障及排除（编织机)
四、织物边缘或表面发生不良回线，原因有以下几种：
1、张力弹簧过弱；（可调整紧些）
2、纱质地不同，作相应调校（油毡也有增强阻力的作用）；
3、到纱嘴处由于磨损而钩纱（修光）；
4、张力弹簧装置偏左或偏右，或者前后倾斜，张力弹簧无法充分发挥作用。（调至大振振宽中心为宜）；
5、刷子位置不良，与纱嘴出来的纱接触（调整刷子位置）
6、纱相对于纱嘴孔太粗（使用较细纱和修正纱嘴孔）

五、其他
1、横向密度变小原因：机头三角未被压下，调整弹簧强度，换上较强弹簧或剪短它即可；
2、横向密度突然变大，原因纱线条干不匀突然变粗；
3、纵向条文：针损坏，针槽口磨损，沉降片锺损坏。

六、机器突然停转，手柄也无法驱动时：
1、机器编制过程中突然阻死不动，可能是由于织针卡死，机头内三角卡在针踵上引起的，这时，只要用手将织针推下或拉下些，再摆动机头就可解除故障。将离合手柄扳下，解除联动，手推机头或左或右，消除卡阻现象，然后机头停于左侧，快速还原后，清理纱线，重新开机。
2、驱动装置中，切换销同时切入驱动滑动块的二个嵌槽，出现并死现象，此时就需要调整大小振切换连杆的长度，直到正常状态。如图